搪瓷反应釜广泛地应用于化工、石油、医药和食品等工业，加热和冷冻时，应缓慢进行。这种设备变脆的原因是什么？以下是小编的整理：
1.如果桶和喷嘴的温度太低，增加它。如果搪瓷反应釜的材料容易降解，应该提高机筒和喷嘴的温度。
2.降低螺杆预成型的背压和速度。使材料稍松，减少剪切过热造成的塑料降解。
3.搪瓷反应釜模具温度过高，脱模困难；如果模具温度太低，塑料冷冻太早，熔接缝没有很好的结合，反应釜很容易开裂。
4.腔型芯应有适当的脱模斜度。型芯难以脱模时，需要提高型腔温度，缩短冷冻时间；当腔体难以拆卸时，应降低腔体温度，延长冷冻时间。
5.尽量少用金属嵌件，可能会增加搪瓷反应釜的脆性。
在搪瓷反应釜冬季储存期间，应特别注意检查储罐和热电偶套管是否积水，以避免因冻结而损坏。对于装有机械密封的反应罐或聚合釜，应保护密封部件并保持清洁。
小编：Nancy
