搪玻璃反应罐是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
搪玻璃反应罐在投产前，设备的试运行是非常重要。之前也提到过设备是无法用仪器检测的缺陷，有些缺陷会在设备试运行的过程中暴露出来，比如爆罐引起的瓷层脱落、金属基体被腐蚀，严重的话会导致搪玻璃反应罐洞穿、报废，从而影响了正常生产使用，给用户造成很大的经济损失。
根据设备的缺陷，小编建议大家，在设备投产前，以水代料模拟生产过程（温度、压力）进行试运行。可让存在的缺陷尽可能的暴露出来。在条件允许的情况下，对搪玻璃反应罐进行多次试运行。试运行后在正式投料前，要打开人孔盖仔细检查一下搪玻璃层是否出现了脱落或裂纹产生，如没有，可投料正式生产。
搪玻璃反应罐耐冷热急变试验应严格按照HG 2432 附录A规定的方法进行。整个试验过程双方都应在场。
反应罐冷、热急变性试验是对搪玻璃层内在质量的一个综合性考核。如果搪玻璃反应罐用钢板、瓷釉等存在严重质量缺陷，搪烧工艺制定不合理或由于成型、焊接、搪烧工艺控制不严，生产出来的设备就会存在严重的内在缺陷。这种缺陷大部分会在温度冷、热急变时暴露出来。因此，为了避免供需双方发生质量纠纷，给双方造成更大的损失，在搪玻璃反应罐出厂前进行搪玻璃设备的冷、热急变试验是非常必要的。
小编：Cora
